Q-Line represents maximum efficiency, superior precision, and reliable automation in modern production environments. Developed for demanding industrial applications, this Zünd series of digital cutting systems offers exceptional cutting quality, high process reliability, and intelligent workflow integration. Thanks to its innovative technology and robust construction, Q-Line ensures high efficiency from start to finish, enabling flawless and flexible operation in high-volume and variable production environments.
Discover the many ways Q-Line can take your production to the next level!

Aero Q-Line sets new standards for efficiency in highly automated production environments. As an integral part of industrial workflows, it ensures seamless data integration and maximum processing efficiency. Thanks to its advanced engineering, Aero Q-Line can easily cut even the most challenging materials, such as composites, with the highest precision and process reliability. In the aerospace industry, the automotive sector, or other high-performance applications, Aero Q-Line consistently delivers high quality at an industrial level.
Q-Line offers unparalleled efficiency, flexibility, and automation in packaging and display applications. It enables high-precision cutting of a wide variety of materials, from prototyping to high-volume production. It integrates seamlessly into digital workflows, increasing production speeds while simultaneously reducing material usage and costs. Packaging manufacturers benefit from extremely short setup times and maximum repeatability, resulting in cost-effective and sustainable production.

Q-Line is available in three different sizes. Choose the machine size that suits your production processes and material dimensions – whether you are doing first batch, small or large series production.

Working area width (mm)
1800
Lenght (mm)
3200

Working area width (mm
2270
Lenght (mm)
3200

Working area width (mm
3210
Lenght (mm)
3200
Q-Line Tool Management makes digital finishing processes more economical than ever. Tool management is fully managed by the Tomac Tool Management Client, which guarantees simple and automated processes. Performing tool pre-setting and assembly via a digital network optimizes tool management and saves valuable time.

AUTOMO, çok çeşitli takımlarla uyumludur. Farklı uygulama gereksinimlerini en iyi şekilde karşılamak için modüller iki versiyonda mevcuttur.
AUTOMO, birçok farklı takım için taşıyıcı modül görevi görür. Uyumlu Zünd takımları çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir ve farklı özellikler gerektirir.
AUTOMO E
AUTOMO E taşıyıcı modülü, maksimum hızlanma ve işleme hızı için en yeni tahrik teknolojisine sahiptir. AUTOMO E, 20 kg/44 lb’ye kadar mükemmel aşağı yönlü basınç sağlar.
AUTOMO L
AUTOMO L, CRETO 150 gibi büyük takımlar için taşıyıcı modüldür, ancak aynı zamanda en yeni nesil diğer tüm takımları da taşıyabilir. Yeni geliştirilen motor tahriki, 50 kg / 110 lbs’ye kadar aşağı yönlü basınç üretebilir.

Üniversal Kesme Aleti, birçok farklı malzeme türünü (Thru Cut ile) hassas ve verimli bir şekilde işleyebilir.
UNITO, sürükleme bıçaklarıyla kesim yapmak için çok yönlü bir alettir. Çok çeşitli malzemeleri doğrudan kesmek için mükemmeldir. Sürükleme bıçaklarının kullanımı, çok yüksek işleme hızları sağlar.

DRAWTO, tekstil, deri, kauçuk veya teflon üzerine hassas işaretleme ve çizim yapmak için uygun maliyetli bir araçtır.
DRAWTO bir çizim ve işaretleme aracıdır. DRAWTO’yu kullanarak farklı malzemelere kolayca montaj kalemleri, tire sembolleri veya harfler ekleyebilirsiniz. DRAWTO, farklı kalınlıklarda tükenmez kalem yedekleri veya keçeli kalemler gibi standart çizim araçlarını ve kartuşlarını destekler.
Esas olarak tekstil ve deri endüstrilerinde desen oluşturmak için kullanılır.

ELOSTO, salınımlı kesim için tasarlanmıştır. Güçlü, hava soğutmalı elektrikli tahrik sistemi, çok yüksek RPM seviyelerine ulaşarak maksimum kesme hızları ve dolayısıyla inanılmaz derecede verimli bir kesim sağlar. ELOSTO, uygulamaya bağlı olarak 0,5 mm, 1 mm, 2,5 mm veya 5 mm strok seçenekleriyle mevcuttur.

Q-line alt yapısı, son derece sağlam mineral dökümden üretilmiştir. Her türlü yük seviyesini kaldırabilir ve son derece yüksek hızlarda bile olağanüstü akıcı çalışma ve maksimum kesme hassasiyeti sağlar.

AUTOMO E ve AUTOMO L modülleri yeni nesil aletlerle uyumludur. AUTOMO E’nin özel gücü, aletleri indirme ve kaldırma hızında yatar. AUTOMO L ise tamamen kuvvet odaklıdır. Biraz daha büyüktür ve 500 N’luk aşağı yönlü basınç uygulayabilir.


Kirişler, karbon fiber takviyeli polimerlerden üretilmiştir, bu da onları çok hafif ama son derece güçlü kılar. Bu, en zorlu malzemelerin bile en yüksek hızlarda ve en yüksek kalite seviyelerinde işlenebileceği anlamına gelir.

İş istasyonu, daha sezgisel kesici kontrolü için bir dokunmatik ekranla birlikte gelir. Zünd Cut Center ZCC’nin en yeni 4.0 sürümü, akıllı takım yönetimi için el tipi tarayıcı ve modül taşıyıcısını manuel olarak hareket ettirmek için bir kumanda kolu, sistemin mümkün olduğunca kullanıcı dostu bir şekilde çalıştırılmasını sağlar.

Q-Line, kullanıcı güvenliğine daha fazla önem veren özelliklerle doludur. Zünd, bu gerçeği büyük ölçüde dikkate almış ve Q-line kesiciler için gelişmiş bir güvenlik konsepti geliştirmiştir. Otomatik olarak inen koruyucu perdeler, üretim sırasında erişimi engellerken çalışma alanının net bir şekilde görülmesini sağlar. Bir ışık perdesi ek bir sanal bariyer oluşturur ve kirişlerin her iki tarafında da, işleme sırasında etkinleştirilen ve çıkıntılı malzeme kenarlarını zamanında tespit eden ışık bariyerleri bulunur. Q-Line kesiciler, 2006/42/EC sayılı Avrupa Makine Direktifi uyarınca Alman Sosyal Kaza Sigortası (DGUV) kuruluşu tarafından test edilmiş ve sertifikalandırılmıştır.

Takım magazinleri toplam yedi yuvaya sahiptir. Bu, kullanıcının takım kullanımını önceden planlayarak makine kullanımını en üst düzeye çıkarmasını ve gözetimsiz üretim süresini önemli ölçüde uzatmasını sağlar. Takım değişimleriyle ilgili manuel müdahaleler en aza indirilir. Entegre DMC tarayıcı, takımların türünü ve konumunu otomatik olarak algılar. Sonuç olarak, belirli bir işe manuel takım ataması yapılmaz ve hatalı takım atamaları geçmişte kalır.